ایران ایمارت | روان کننده ، چسب کاشی ، بتن الیافی ، کف سازی

ایران ایمارت | روان کننده ، چسب کاشی ، بتن الیافی ، کف سازی

پوشش محافظتی اپوکسی دو جزئی فرکوتک FARCOTEK E-COAT45

پوشش محافظتی اپوکسی دو جزئی فرکوتک E-COAT45 | فرکوتک E-COAT45 پوشش محافظتی اپوکسی قابل استفاده بر روی سطوح فلزی که در معرض ترکیبات موجود در محیط های  صنعتی ، دریایی و نواحی در معرض اسید ها  و بازهای ضعیف قرار دارند.

پوشش محافظتی اپوکسی دو جزئی فرکوتک FARCOTEK E-COAT45

پوشش محافظتی اپوکسی دو جزئی فرکوتک E-COAT45 | فرکوتک E-COAT45 پوشش محافظتی اپوکسی قابل استفاده بر روی سطوح فلزی که در معرض ترکیبات موجود در محیط های  صنعتی ، دریایی و نواحی در معرض اسید ها  و بازهای ضعیف قرار دارند.

مشخصات فنی محصول

فلیتر
  • تعداد جزء های ترکیبیدو جزئی
  • مشخصات تولیدتولید ایران
روش مصرف پوشش محافظتی اپوکسی دو جزئی فرکوتک FARCOTEK E-COAT45

دستور العمل ساخت و اجرا آماده سازی سطح

  • سطح فلزی تمیز و خشک و سالم باشد. هرگونه چربی ، گرد غبار ، گریس ، رنگ و مواد چسبنده زائد پاکسازی شود .
  • میتوان جهت پاکسازی از برس سیمی و یا سندبلاست استفاده کرد .
  • پیشنهاد میشود آماده سازی سطح مطابق با روش های ذکر شده در استاندارد های بین المللی انجام گیرد مانند:  SSPC-SP6 NACE3   ISO  8501- 1  ,  BS 7079: A1

 

اجرای رنگ

  • رنگ محافظتی اپوکسی آماده شده قابل اجرا توسط قلم مو و اسپری میباشد .
  • در شرایط دمایی معمولی(25±2°c) فاصله اجرای بین هر لایه 4 ساعت و حداکثر 72 ساعت میباشد. چنانچه دمای محیط یا سطح در حال اجرا بالاتر باشد حداکثر زمان به 24 ساعت یا کمتر کاهش می یابد .
  • در صورت سپری شدن زمان های قید شده ، بعلت احتمال کاهش چسبندگی بین لایه ای پیشنهاد میشود سطح لایه قبلی زبر و سپس لایه بعدی اجرا شود .
  • حداقل دمای اجرا 10°c​  و حداکثر 45°c  (دمای محیط ، مواد و سطح )
  • حداقل دما 3°cبالاتر از نقطه شبنم بوده و رطوبت نسبی حداکثر 85%
  • ضخامت خشک پیشنهادی برای2 لایه حداقل 110μm و حداکثر 140μm میباشد.
  • از وسایل تهویه ای در زمان اجرا و عدم حبس گاز های تبخیر شده استفاده شود .
  • محل های جوش و زوایای تیز را بخوبی پوشش داده تا از خورندگی و خرابی زود هنگام جلوگیری شود . در صورت عدم تهویه مناسب اجرا در دمای پایین ، یا اجرا در ضخامت های زیاد احتمال حبس حلال در لایه اجرا شده بوده و منجر به کاهش عمرکاربری پوشش میشود
  • رنگ آماده شده پیش از پایان pot life اجرا شود .
  • از اختلاط رنگ از پیش آماده شده که مدت زمان انتظار خود را سپری کرده با رنگ تازه آماده نشده پرهیز شود .
  • قابل ذکر است که جهت افزایش دوام در برابر خورندگی میتوان از پرایمر EP40 یا زینک ریچ اپوکسی ZR نیز استفاده کرد .

 

اختلاط

  • با توجه به مقادیر و نسبت های عرضه شده جزء B داخل جزء A ریخته بطورمجزا برای (لایه میانی ، نهایی) سپس به آرامی مخلوط تا یک ترکیب همگن و یکدست حاصل شود .
  • عدم اختلاط مناسب و عدم رعایت نسبت های عرضه شده منجر به کیورینگ نامناسب و کیفیت نامطلوب میشود.


 میزان مصرف

  • باتوجه به ضخامت اجرا شده (هرلایه جداگانه) 9.5  تا 10.5 متر مربع برای هر لیتر میباشد.
موارد کاربرد پوشش محافظتی اپوکسی دو جزئی فرکوتک FARCOTEK E-COAT45
  • مناسب جهت سطوحی که دائما در حال خیس شدن آب شیرین آب شور بوده و درمحیط های اسیدی و قلیایی ضعیف و حلال ها قرار دار ند مانند:
  • پالایشگاه ها , پتروشیمی ها ، نیروگاه ها
  • سطوح فلزی پل ها
  • ملزومات فلزی موجود در بناد
خواص و اثرات و مزایا پوشش محافظتی اپوکسی دو جزئی فرکوتک FARCOTEK E-COAT45
  • خواص ضد خورندگی درمقابل املاح خاک و آب دریا
  • مقاوم در مقابل اسید ها و باز های ضعیف
  • مقاومت سایشی بالا
  • حفظ کارپذیری (pot life) به مئت طولانی
  • ترکیبات از پیش توزین شده
  • چسبندگی بالا به سطوح فلزی
  • در صورت حفظ نگهداری رنگ محافظتی اپوکسی در شرایط مناسب تا 12 ماه قابل استفاده میباشد.
ملاحظات پوشش محافظتی اپوکسی دو جزئی فرکوتک FARCOTEK E-COAT45

بسته بندی

  • جزء A برای پوشش های میانی و رویه 3 kg
  • جزء B برای پوشش های میانی و رویه 1 kg
حفاظت ایمنی پوشش محافظتی اپوکسی دو جزئی فرکوتک FARCOTEK E-COAT45
  • وسایل اجرایی بلافاصله پس از استفاده و پیش از خشک شدن با تینر فوری تمیز شوند
  • نکات معمول بهداشت صنعتی رعایت شود .
  • از تماس با پوست و چشم ها جلوگیری و در صورت تماس با آب فراوان شسته شود ، بلعیده نشود.
  • در ظرف در بسته به دور از  تابش مستقیم آفتاب و محیط دارای تهویه مناسب انبار داری شود 
محصولات مشابه
پرسش و پاسخ های کاربران
پرسش و پاسخ