کد اختصاصی محصول : IEP-783
محل بارگیری : کرج - شهرک صنعتی سیمین دشت
تماس بگیرید
موجودی به اتمام رسید
دستور العمل ساخت و اجرا
جهت کسب حداکثر عملکرد ، ضروری است تا در پوشش های زینک ریچ ، پودر زینک مصرفی در رنگ تماس مستقیم با سطح فلزرا داشته باشد .
سطح خشک ، عاری از هرگونه آلودگی ، گرد و غبار و زنگ باشد تا اطمینان از حداکثر چسبندگی حاصل شود .
میتوان از حلال مصرفی جهت برداشتن چربیهای احتمالی استفاده کرد . عملیات سندبلاست بمنظور زنگ زدایی کامل و ایجاد سطح مناسب رنگ آمیزی پیشنهاد میشود . لازم است در مدت زمان کوتاهی پس از آماده سازی ، رنگ اجرا تا از زنگ زدگی آنی جلوگیری شود .
ابتدا جزء A,B دریک ظرف به خوبی مخلوط تا یکدست شود و سپس جزء C به آرامی اضافه و توسط یک همزن قوی مخلوط تا کاملا همگن شود.
رنگ حاصله را از الک با مش 30 تا 60 عبور داده و اجازه داده تا ترکیب بمدت 30 دقیقه در دمای 25 درجه سانتیگراد و یا 15 دقیقه در دمای 40 درجه سانتیگراد در ظرف باقی بماند . پس از این مدت مجدداٌ مخلوط شود . چنانچه نیاز به استفاده از حلال میباشد پس از عملیات انتظار و آغاز واکنش اضافه شود .
اجرا
حداقل دمای اجرا c° 4و حداکثر آن c° 40 ( محیط ، بستر کار و اجزاء ) می باشد .
حداقل دمای سطح c° 3 بالاتر از نقطه شبنم میباشد .
جهت سطوح محدود می توان از قلم مو استفاده و در صورت نیاز حداکثر 5% وزن کل ، رقیق کننده اضافه کرد .
جهت سطوح وسیع میتوان از پمپ های Airless یا اسپری با هوا استفاده کرده در این حالت میتوان حداکثر تا 8% از رقیق کننده استفاده کرد .
میزان مصرف
محدوده ضخامت لایه خیس پیشنهادی 125 تا 200 میکرون .
محدوده ضخامت لایه خشک حاصله 75 تا 125 میکرون
مقدار مصرف 330 تا 550 گرم در هر متر مربع
خدمات فنی
انبار داری
تست چسبندگی
به روش ASTM D 3359 (Cross cut – knife) یک لایه به ضخامت خشک 100 میکرون: 5A (بدون کنده شدن)
مقاومت در برابر ضربه
به روش ASTM D 2794 ، یک لایه به ضخامت خشک 100 میکرون: بدون ترک
مه نمکی
به روش ASTM B 117 ، به مدت 1000 ساعت ، یک لایه به ضخامت خشک 100 میکرون : بدون نشانه ای از خوردگی و یا تاول زدگی
پرسش و پاسخ های کاربران
گزارش قیمت مناسب تر این کالا
همین حالا با شماره زیر تماس بگیرید
021 -49972کلیه حقوق این وب سایت برای شرکت توسعه تجارت الکترونیک برنا پارسیان محفوظ است.
پرسش و پاسخ