رویه آلکیدی

کد اختصاصی محصول : IEP-1483

نوع بسته بندی : حلب 25 کیلوگرم

حالت فیزیکی : مایع

محل بارگیری : قزوین _شهرک صنعتی لیا

رویه الکیدی | یک رنگ رویه بر پایه رزین آلکیدی می باشد که چسبندگی خوبی برروی سطوح فلزی ، آجری ، چوبی و گچی دارد.این محصول به منظور رنگ آمیزی سطوح داخلی و بیرونی ساختمان ها و اهداف دکوراتیو دیگر توصیه می شود. در همه ی رال ها قابل سفارش است .

تماس بگیرید

موجودی به اتمام رسید

24

رویه آلکیدی

رویه الکیدی | یک رنگ رویه بر پایه رزین آلکیدی می باشد که چسبندگی خوبی برروی سطوح فلزی ، آجری ، چوبی و گچی دارد.این محصول به منظور رنگ آمیزی سطوح داخلی و بیرونی ساختمان ها و اهداف دکوراتیو دیگر توصیه می شود. در همه ی رال ها قابل سفارش است .

مشخصات فنی محصول رویه آلکیدی

✅ جامد حجمی57±1% درصد
✅ چگالی1.40±0.1 kg/lit
✅ دمای اشتعال33c درجه سانتی گراد
✅ ضخامت فیلم تر90-105 میکرون
✅ ضخامت فیلم خشک50-60 میکرون
✅ زمان خشک شدن سطحی در 25C°3-5 ساعت
✅ زمان خشک شدن عمقی در 25C°10-14 ساعت
✅ پوشش تئوری8-10 لیتر در متر مربع
✅ دمای کاربرد5-50c درجه سانتی گراد
✅ فشار هوا1700-2100psi psi
✅ حجم تینر0-20% درصد
✅ زمان انبارداری12ماه در دمای 25-15 C
✅ شرایط نگهداریمحیط خشک و خنک با تهویه مناسب
✅ محل بارگیریقزوین شهرک صنعتی لیا
✅ مشخصات ظاهری (نوع جنس)مایع
✅ تعداد جزء های ترکیبیتک جزئی
✅ روش کاربرداسپری هوا / بدون هوا
✅ روش کاربردبرس
✅ روش کاربردغلطک

روش مصرف رویه آلکیدی

بعد از آماده سازی سطح و انتخاب نحوه رنگ آمیزی ، ابتدا رنگ را بهم بزنید تا کاملا مخلوط گردد ، دقت شود که هیچ گونه رسوبی در ته ظرف باقی نماند ، سپس تینر مخصوص را به مقدار مناسب ( مقدار آن بستگی به روش اعمال دارد ) به مخلوط اضافه نموده و میکس نمایید تا رنگ قابل اجرا گردد ، سپس با ابزار مناسب رنگ را اعمال نمایید . 

 

  1. سطوح رنگ آمیزی شده : این سطوح بایستی کاملا تمیز و عاری از هر گونه چربی و آلاینده های دیگر باشد . قبل از رنگ آمیزی سطح باید کاملا خشک گردد و اگر مدت زمـان زیادی از اعمال رنگ زیرین گذشته باشد زبری مناسبی توسط سنباده نرم بر روی سطح ایجاد می گردد . 
  2. سطوح آهنی : سطح آهن را با حلال مناسب شست و شو دهید تا عاری از چربی و نمک و هر گونه آلاینده دیگر گردد . سپس زنگ زدایی و ایجاد پروفایل بر روی سطح را با روش های مختلف از قبیل بلاستینگ تا درجه 2.5 SSPC-SP10) sa) یا به وسیله ابزار مکانیکی تا درجه ISO-ST3 (SSPC-SP3) انجام دهید . البته بلاستینگ به عنوان بهترین روش برای چنین سیستم هایی پیشنهاد می گردد . در سازه های فلزی نقاط جوشکاری شده و گوشه ها ( قسـمت های زاویه دار ) را باید با دقت بیشتری آماده سازی نمود ( نقاط جوشکاری شده باید صاف و صیقلی و عاری از هر گونه زائده و تیزی باشند ) بعد از انجام زنگ زدایی ذرات حاصل از آماده سازی و سایر آلودگی ها را با فشار هوا ( باد عاری از رطوبت و چربی ) و یا با روش وکیوم (ایجاد خلاء) از روی سطح زدوده و با پارچه تمیز کاملا خشک نمایید .

نکته : اعمال لایه اولیه رنگ ( پرایمر ) بایستی حداثر یک ساعت پس از آماده سازی صورت گیرد .

موارد کاربرد رویه آلکیدی

به عنوان یک پوشش رویه بر روی پرایمر های آلکیدی سطوح فلزی ، آجری ، چوبی و گچی به کار میرود. این پوشش در مقابل عوامل محیطی نیمه صنعتی ،مرطوب وشرجی و محیط های شهری مورد مصرف قرار می گیردبه همین منظور از این محصول می توان برای رنگ آمیزی سطوح داخلی و بیرونی ساختمان ها و اهداف دکوراتیو دیگر استفاده نمود.

خواص و اثرات و مزایا رویه آلکیدی

  • چسبندگی عالی به سطوح 
  • سختی و انعطاف پذیری مناسب
  • مقاومت خوب در برابر محیط های خورنده متوسط تا ضعیف 
  • مقاوم در برابر زرد شدن (آنتی UV)
  • قابلیت اعمال آسان

ملاحظات رویه آلکیدی

نگهداری و حمل و نقل :

رنگ فوق قابل اشتعال می باشد بنابر این باید در ظرف در بسته و پلمپ شده بدور از رطوبت ، آتش ، جریان شدید برق و مواد محترقه نگهداری شود . توصیه می گردد بعد از باز کردن درب ظرف ، محتویات آن را در کوتاه ترین زمان مصرف نمایید . دمای مناسب انبارش C° 20 می باشد .

حفاظت ایمنی رویه آلکیدی

هنگام کاربرد رنگ در تجهیزات ایمنی نظیر ماسک ، عینک ، روپوش و تهویه مناسب استفاده گردد . در صورت تماس با پوست ، محل را با پارچه آغشته به حلال مناسب تمیز نموده و با مقدار زیادی آب ولرم و صابون شست و شو نمایید . از تنفس بخارات رنگ بویژه در هنگام اعمال اجتناب گردد .

آماده سازی رویه آلکیدی

بعد از آماده سازی سطح و انتخاب نحوه رنگ آمیزی ، ابتدا رنگ را بهم بزنید تا کاملا مخلوط گردد ، دقت شود که هیچ گونه رسوبی در ته ظرف باقی نماند ، سپس تینر مخصوص را به مقدار مناسب ( مقدار آن بستگی به روش اعمال دارد ) به مخلوط اضافه نموده و میکس نمایید تا رنگ قابل اجرا گردد ، سپس با ابزار مناسب رنگ را اعمال نمایید . 

 

  1. سطوح رنگ آمیزی شده : این سطوح بایستی کاملا تمیز و عاری از هر گونه چربی و آلاینده های دیگر باشد . قبل از رنگ آمیزی سطح باید کاملا خشک گردد و اگر مدت زمـان زیادی از اعمال رنگ زیرین گذشته باشد زبری مناسبی توسط سنباده نرم بر روی سطح ایجاد می گردد . 
  2. سطوح آهنی : سطح آهن را با حلال مناسب شست و شو دهید تا عاری از چربی و نمک و هر گونه آلاینده دیگر گردد . سپس زنگ زدایی و ایجاد پروفایل بر روی سطح را با روش های مختلف از قبیل بلاستینگ تا درجه 2.5 SSPC-SP10) sa) یا به وسیله ابزار مکانیکی تا درجه ISO-ST3 (SSPC-SP3) انجام دهید . البته بلاستینگ به عنوان بهترین روش برای چنین سیستم هایی پیشنهاد می گردد . در سازه های فلزی نقاط جوشکاری شده و گوشه ها ( قسـمت های زاویه دار ) را باید با دقت بیشتری آماده سازی نمود ( نقاط جوشکاری شده باید صاف و صیقلی و عاری از هر گونه زائده و تیزی باشند ) بعد از انجام زنگ زدایی ذرات حاصل از آماده سازی و سایر آلودگی ها را با فشار هوا ( باد عاری از رطوبت و چربی ) و یا با روش وکیوم (ایجاد خلاء) از روی سطح زدوده و با پارچه تمیز کاملا خشک نمایید .

نکته : اعمال لایه اولیه رنگ ( پرایمر ) بایستی حداثر یک ساعت پس از آماده سازی صورت گیرد .

نظرات کاربران

کارشناس فروش

دانشنامه تخصصی

مقایسه محصولات

تاییدیه ها

پرسش و پاسخ های کاربران

پرسش و پاسخ

اعتبارسنجی
مشاوره و خرید محصول به صورت تلفنی

همین حالا با شماره زیر تماس بگیرید

021 -49972