آستری زینک کرومات آلکیدی

بعد از آماده سازی سطح و انتخاب نحوه رنگ آمیزی ، ابتدا رنگ را بهم بزنید تا کاملا مخلوط گردد ، دقت شود که هیچ گونه رسوبی در ته ظرف باقی نماند ، سپس تینر مخصوص را به مقدار مناسب ( مقدار آن بستگی به روش اعمال دارد ) به مخلوط اضافه نموده و میکس نمایید تا رنگ قابل اجرا گردد ، سپس با ابزار مناسب رنگ را اعمال نمایید . 

1. سطوح رنگ آمیزی شده : این سطوح بایستی کاملا تمیز و عاری از هر گونه چربی و آلاینده های دیگر باشد . قبل از رنگ آمیزی سطح باید کاملا خشک گردد و اگر مدت زمـان زیادی از اعمال رنگ زیرین گذشته باشد زبری مناسبی توسط سنباده نرم بر روی سطح ایجاد می گردد . 
2. سطوح آهنی : سطح آهن را با حلال مناسب شست و شو دهید تا عاری از چربی و نمک و هر گونه آلاینده دیگر گردد . سپس زنگ زدایی و ایجاد پروفایل بر روی سطح را با روش های مختلف از قبیل بلاستینگ تا درجه 2.5 SSPC-SP10) sa) یا به وسیله ابزار مکانیکی تا درجه ISO-ST3 (SSPC-SP3) انجام دهید . البته بلاستینگ به عنوان بهترین روش برای چنین سیستم هایی پیشنهاد می گردد . در سازه های فلزی نقاط جوشکاری شده و گوشه ها ( قسـمت های زاویه دار ) را باید با دقت بیشتری آماده سازی نمود ( نقاط جوشکاری شده باید صاف و صیقلی و عاری از هر گونه زائده و تیزی باشند ) بعد از انجام زنگ زدایی ذرات حاصل از آماده سازی و سایر آلودگی ها را با فشار هوا ( باد عاری از رطوبت و چربی ) و یا با روش وکیوم (ایجاد خلاء) از روی سطح زدوده و با پارچه تمیز کاملا خشک نمایید .

نکته : اعمال لایه اولیه رنگ ( پرایمر ) بایستی حداثر یک ساعت پس از آماده سازی صورت گیرد .

 برای مصرف بر روی سازه های فلزی ،مهندسی ، پل ها ،ماشین سازی و انبار ها به کار میرود.

در مقابل عوامل محیطی ،نیمه صنعتی، مرطوب و شرجی و محیط های شهری به کارمیرود و موجب افزایش چسبندگی رنگ های رویه آلکیدی به سطح میگردد.

• جلوگیری از زنگ زده گی
• مقاومت بالا در برابر محیط های خوردنده ،متوسط تا ضعیف
• دارای انعطاف پذیری خوب 
• قدرت پوشش و چسبندگی خوب به سطح فلز 
• قابلیت اعمال آسان

دستور العمل رنگ آمیزی :

بعد از آماده سازی سطح و انتخاب نحوه رنگ آمیزی ابتدا رنگ را بهم بزنید تا کاملا مخلوط گردد، دقت شود که هیچ گونه رسوبی در ته ظرف باقی نماند، سپس تینر مخصوص رابه مقدار مناسب (مقدار آن بستگی به روش اعمال دارد) به مخلوط اضافه نموده و میکس نمایید تا رنگ قابل اجرا گردد، سپس با ابزار مناسب رنگ را اعمال نمایید.

نگهداری و حمل و نقل :

رنگ فوق قابل اشتعال می باشد بنابر این باید در ظرف در بسته و پلمپ شده بدور از رطوبت ، آتش ، جریان شدید برق و مواد محترقه نگهداری شود . توصیه می گردد بعد از باز کردن درب ظرف ، محتویات آن را در کوتاه ترین زمان مصرف نمایید . دمای مناسب انبارش C° 20 می باشد .

هنگام کاربرد رنگ در تجهیزات ایمنی نظیر ماسک ، عینک ، روپوش و تهویه مناسب استفاده گردد . در صورت تماس با پوست ، محل را با پارچه آغشته به حلال مناسب تمیز نموده و با مقدار زیادی آب ولرم و صابون شست و شو نمایید . از تنفس بخارات رنگ بویژه در هنگام اعمال اجتناب گردد .

بعد از آماده سازی سطح و انتخاب نحوه رنگ آمیزی ، ابتدا رنگ را بهم بزنید تا کاملا مخلوط گردد ، دقت شود که هیچ گونه رسوبی در ته ظرف باقی نماند ، سپس تینر مخصوص را به مقدار مناسب ( مقدار آن بستگی به روش اعمال دارد ) به مخلوط اضافه نموده و میکس نمایید تا رنگ قابل اجرا گردد ، سپس با ابزار مناسب رنگ را اعمال نمایید . 

1. سطوح رنگ آمیزی شده : این سطوح بایستی کاملا تمیز و عاری از هر گونه چربی و آلاینده های دیگر باشد . قبل از رنگ آمیزی سطح باید کاملا خشک گردد و اگر مدت زمـان زیادی از اعمال رنگ زیرین گذشته باشد زبری مناسبی توسط سنباده نرم بر روی سطح ایجاد می گردد . 
2. سطوح آهنی : سطح آهن را با حلال مناسب شست و شو دهید تا عاری از چربی و نمک و هر گونه آلاینده دیگر گردد . سپس زنگ زدایی و ایجاد پروفایل بر روی سطح را با روش های مختلف از قبیل بلاستینگ تا درجه 2.5 SSPC-SP10) sa) یا به وسیله ابزار مکانیکی تا درجه ISO-ST3 (SSPC-SP3) انجام دهید . البته بلاستینگ به عنوان بهترین روش برای چنین سیستم هایی پیشنهاد می گردد . در سازه های فلزی نقاط جوشکاری شده و گوشه ها ( قسـمت های زاویه دار ) را باید با دقت بیشتری آماده سازی نمود ( نقاط جوشکاری شده باید صاف و صیقلی و عاری از هر گونه زائده و تیزی باشند ) بعد از انجام زنگ زدایی ذرات حاصل از آماده سازی و سایر آلودگی ها را با فشار هوا ( باد عاری از رطوبت و چربی ) و یا با روش وکیوم (ایجاد خلاء) از روی سطح زدوده و با پارچه تمیز کاملا خشک نمایید .

نکته : اعمال لایه اولیه رنگ ( پرایمر ) بایستی حداثر یک ساعت پس از آماده سازی صورت گیرد .