گروت اپوکسی + کاربردها و مزایا (امروز 02 دی)

چکیده

گروت اپوکسی ( به انگلیسی : Epoxy Grout ) تثبیت کننده ای است بدون حلال بر پایه رزین ‌اپوکسی و هاردنر بسیار قوی بوده و برای محدوده وسیعی از کارهای ساختمانی و فونداسیون دستگاه های صنعتی که نیاز به تحمل بارهای استاتیکی و خصوصاً دینامیکی داشته و یا در معرض لزرش و ارتعاش می باشند طراحی شده است.
این محصول علاوه بر کسب مقاومت های فشاری و خمشی بالا ، بدون انقباض بوده و دارای خاصیت روانی بالا و زمان کارپذیری مناسب می‌ باشد.

ادامه مقاله ...

فهرست :

گروت اپوکسی چیست
مزایا
معایب
موارد استفاده
الزامات
تفاوت گروت اپوکسی و سیمانی
استانداردهای بین المللی
ویژگی های استاندارد ACI 351.1R-99
استانداردهای ایران
مشخصات فیزیکی - شیمیایی
ملاحظات ایمنی و نگهداری

گروت اپوکسی چیست ؟

گروت اپوکسی | ماده ای است که پس از اختلاط به شکل ملات درآمده و بلافاصله آماده مصرف است ، به علت گیرش بالای این محصولات ، بلافاصله پس از اختلاط اجزاء تشکیل دهنده (بسته به نوع گروت خریداری شده که دو جزئی ، سه جزئی و یا چهار جزئی باشد ، مطابق دیتاشیت) آماده مصرف است.
از این محصول به علت گیرش فوق العاده و به جهت پاس کردن مقاومت های مکانیکی و فشاری بسیار بالا ، جهت نصب و تثبیت ماشین آلات و تجهیزات سنگین کارخانجات مورد استفاده قرار می گیرد.

مزایای گروت اپوکسی

در مقایسه با سایر گروت ها استحکام بالاتری دارد
مقاومت شیمیایی عالی
مقاومت مکانیکی بالا
کسب مقاومت های فشاری و خمشی
زمان کار پذیری بالا
پاکسازی بدون حلال
چسبندگی عالی
گیرش سریع (وابسته به دما)
مقاومت در برابر ریختگی مواد شیمیایی
قابلیت بارگذاری سریع
مقاوم در برابر ضربه و لرزش
روانی و سیالیت کم
پس از گیرش اول دچار جمع شدگی نمی گردد
خودتراز شوندگی

گروت اپوکسی

معایب گروت اپوکسی

گیرش اولیه سریع (در برخی از پروژه های بزرگ اجرایی ، گیرش اولیه سریع از معایب گروت قلمداد می شود)
قیمت بالا به نسبت گروت سیمانی
هزینه تخریب بالا (در صورت نیاز به تخریب)
عدم روانی و سیالیت به نسبت گروت سیمانی

موارد استفاده از گروت اپوکسی

نصب بیس پلیت ستون
تثبیت ریل جرثقیل ها
نصب فوندانسیون
نصب انواع میله گرد
نصب انواع انکربولت
پر نمودن فضای خالی با بار دینامیکی
نصب انواع ماشین آلات صنعتی سنگین و فوق سنگین
نصب تجهیزات سنگین مکانیکی و مهندسی
تراز کردن ماشین آلات
پر کردن فضای بین سطوح
نصب بولت تحت کشش بالا
نصب و تثبیت ماشین آلات صنعتی با بار دینامیک روی فونداسیون
تعمیرات و اورهال کارخانجات به جهت تحمل بارهای استاتیکی و دینامیکی

باید ها و نباید های گروت اپوکسی :

باید قوام یافته و سیال باشد ، یعنی اینکه در زمان گروت ریزی خاصیت سیالی داشته باشد (بلافاصله پس از اختلاط)
اجزاء تشکیل دهنده آن پس از اختلاط نباید از هم جدا شود.
پس از اختلاط ، اجزاء آن نباید ته نشین شود.
گروت اپوکسی می بایست در کمترین زمان به مقاومت اولیه مورد نظر برسد.
نسبت اختلاط می بایست در دیتاشیت آن درج شده باشد.

تفاوت گروت سیمانی و گروت اپوکسی

گروت سیمانی و گروت اپوکسی دو نوع گروت مختلف هستند که برای استفاده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. تفاوت‌های اصلی بین این دو نوع گروت عبارتند از:

ماده اصلی : گروت سیمانی از مواد معدنی مانند سیمان پرتلند و ماسه تشکیل شده است، در حالی که گروت اپوکسی از رزین اپوکسی و ماده‌های معدنی تشکیل شده است.
خواص مکانیکی : گروت سیمانی معمولاً دارای مقاومت فشاری بالا و مقاومت کششی پایین است. این گروت برای استفاده در سازه‌های سنگی و بتنی مناسب است. گروت اپوکسی به دلیل داشتن خواص مکانیکی بالا، انعطاف پذیری و مقاومت شیمیایی بالا، برای استفاده در صنایع مختلف از جمله صنایع الکترونیکی، خودروسازی و صنایع شیمیایی مناسب است.
زمان خشک شدن : گروت سیمانی معمولاً زمان بیشتری برای خشک شدن و تثبیت دارد. این مدت زمان ممکن است تا چند روز طول بکشد. گروت اپوکسی به دلیل داشتن زمان خشک شدن کوتاه‌تر، برای استفاده در محیط‌هایی که نیاز به سرعت بالا در تثبیت دارند، مناسب است.
مقاومت شیمیایی : گروت سیمانی معمولاً در برابر اسیدها و قلیاها مقاومت کمتری دارد. گروت اپوکسی به دلیل داشتن مقاومت شیمیایی بالا، در برابر اسیدها، قلیاها و مواد شیمیایی دیگر مقاومت بیشتری دارد. به طور کلی، هر نوع گروت برای کاربردهای خاص خود مناسب است و باید با توجه به نیازهای مورد استفاده، نوع مناسبی انتخاب شود.

گروت اپوکسی سه جزئی

استانداردهای بین المللی گروت اپوکسی :

استانداردهای بین المللی برای گروت اپوکسی عبارتند از:

استاندارد ASTM D638: استاندارد آزمون تنش و کشش
استاندارد ASTM D790: استاندارد آزمون مقاومت خمشی
استاندارد ASTM D695: استاندارد آزمون مقاومت فشاری
استاندارد ASTM D256: استاندارد آزمون ضربه برای اندازه گیری مقاومت ضربه و استحکام
استاندارد ISO 527: استاندارد آزمون تنش و کشش
استاندارد ISO 178: استاندارد آزمون مقاومت خمشی
استاندارد ISO 604: استاندارد آزمون مقاومت فشاری

ویژگی های استاندارد ACI 351.1R-99 برای گروت اپوکسی

استاندارد ACI 351.1R-99 ویژگی‌های مهمی را برای گروت اپوکسی تعیین می‌کند. برخی از این ویژگی‌ها عبارتند از:

مقاومت فشاری : گروت اپوکسی باید دارای مقاومت فشاری بالا باشد تا بتواند نیروهای فشاری را به خوبی تحمل کند.
مقاومت خمشی : گروت اپوکسی باید دارای مقاومت خمشی مناسب باشد تا بتواند نیروهای خمشی را به خوبی تحمل کند.
مقاومت به خوردگی : گروت اپوکسی باید مقاومت خوبی در برابر خوردگی داشته باشد تا بتواند در محیط‌های خورنده مانند محیط‌های صنعتی و دریایی استفاده شود.
چسبندگی : گروت اپوکسی باید دارای چسبندگی قوی با سطوح مختلف مانند بتن، فولاد و سایر مواد ساختمانی باشد.
مقاومت حرارتی : گروت اپوکسی باید دارای مقاومت حرارتی مناسب باشد تا بتواند در شرایط دمایی بالا استفاده شود.
مقاومت الکتریکی : گروت اپوکسی باید دارای مقاومت الکتریکی مناسب باشد تا بتواند در برابر جریان الکتریکی مقاومت نشان دهد.
عدم انقباض : گروت اپوکسی باید دارای عدم انقباض مناسب باشد تا بتواند تغییرات ابعادی در طول زمان را به حداقل برساند.
مقاومت به شوک : گروت اپوکسی باید دارای مقاومت مناسب در برابر شوک‌های مکانیکی باشد تا بتواند ضربه‌ها و لرزش‌ها را تحمل کند.
مقاومت به آب : گروت اپوکسی باید دارای مقاومت مناسب در برابر نفوذ آب باشد تا بتواند در محیط‌های مرطوب استفاده شود.
قابلیت پرکنندگی : گروت اپوکسی باید قابلیت پرکنندگی مناسبی داشته باشد تا بتواند شکاف‌ها و نقاط ضعف در سازه‌ها را پر کند و استحکام سازه را افزایش دهد.

استانداردهای ایران گروت اپوکسی :

استانداردهای ایران برای گروت اپوکسی عبارتند از:

استاندارد ملی ایران شماره 2273 : این استاندارد شرایط و مشخصات فنی را برای گروت اپوکسی در ایران تعیین می‌کند. این استاندارد شامل مواردی مانند ترکیبات شیمیایی، خواص مکانیکی، خواص الکتریکی و خواص حرارتی گروت اپوکسی است.
استاندارد ملی ایران شماره 2274 : این استاندارد شرایط و مشخصات فنی را برای آزمون‌های فیزیکی و مکانیکی گروت اپوکسی در ایران تعیین می‌کند. این استاندارد شامل مواردی مانند آزمون مقاومت فشاری، آزمون مقاومت خمشی و آزمون مقاومت ضربه‌ای گروت اپوکسی است.
استاندارد ملی ایران شماره 2275 : این استاندارد شرایط و مشخصات فنی را برای آزمون‌های شیمیایی گروت اپوکسی در ایران تعیین می‌کند. این استاندارد شامل مواردی مانند آزمون مقاومت به حلال‌ها، آزمون مقاومت به حرارت و آزمون مقاومت به اشعه‌ی ماوراء بنفش گروت اپوکسی است.
استاندارد ملی ایران شماره 2276 : این استاندارد شرایط و مشخصات فنی را برای آزمون‌های الکتریکی گروت اپوکسی در ایران تعیین می‌کند. این استاندارد شامل مواردی مانند آزمون مقاومت الکتریکی، آزمون مقاومت عایقی و آزمون مقاومت الکتریکی سطحی گروت اپوکسی است. توصیه می‌شود قبل از استفاده از هر نوع گروت اپوکسی، استانداردهای ملی مربوطه را مطالعه کنید و از محصولاتی استفاده کنید که با این استانداردها سازگاری دارند.

گروت اپوکسی پرمقاومت

مشخصات فیزیکی و شیمیایی گروت اپوکسی

✅ معادل انگلیسی	Epoxy Grout
✅ رنگ محصول پس از اختلاط	معمولاً ذغالی
✅ تعداد اجزا	دو یا سه جزئی
✅ دمای کارپذیری	10 تا 50 درجه سانتیگراد
✅ زمان سخت شدن ملات	نهایتاً 35 دقیقه
✅ زمان خشک شدن	24 تا 48 ساعت

ملاحظات ایمنی و نگهداری گروت اپوکسی

به طور کلی، گروت اپوکسی یک ماده ایمن است و در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. اما برخی ملاحظات ایمنی برای استفاده از گروت اپوکسی وجود دارد که باید رعایت شود:

استفاده از لباس محافظ : قبل از شروع به کار با گروت اپوکسی، باید لباس محافظ مانند کاپشن، کلاه، دستکش و عینک ایمنی را بپوشید. این لباس ها می توانند در مقابل احتمال تماس با گروت اپوکسی و جلوگیری از برخورد مستقیم با پوست و چشم ها محافظت کنند.
استفاده از ماسک : هنگامی که با گروت اپوکسی کار می کنید، باید از ماسک استفاده کنید تا از تنفس دودهای مضر جلوگیری کنید. گروت اپوکسی ممکن است بوی نامطبوعی داشته باشد و ممکن است برخی از افراد حساسیت نسبت به آن داشته باشند.
استفاده در محیط هوای خوب : بهتر است گروت اپوکسی را در محیطی با هوای خوب و تهویه مناسب استفاده کنید. این کار می تواند از تماس با دودهای مضر و جلوگیری از تنفس آنها جلوگیری کند.
جلوگیری از تماس با پوست : گروت اپوکسی ممکن است بر روی پوست تحریک کننده باشد و باعث حساسیت و تحریک پوستی شود. بنابراین، باید از تماس مستقیم با پوست خودداری کنید و در صورت تماس، پوست را به آب و صابون بشویید.
نگهداری در محیط خشک و خنک : برای حفظ کیفیت گروت اپوکسی، باید آن را در محیط خشک و خنک نگهداری کنید. اگر گروت اپوکسی در معرض حرارت یا رطوبت قرار بگیرد، ممکن است کیفیت آن تغییر کند و عملکرد آن تحت تاثیر قرار بگیرد.
دور نگه داشتن از دسترس کودکان : گروت اپوکسی باید در جایی نگهداری شود که از دسترس کودکان خارج باشد. این ماده ممکن است برای کودکان خطرناک باشد و می تواند باعث تحریک و تهوع شود. با رعایت این ملاحظات ایمنی، می توانید به طور امن از گروت اپوکسی استفاده کنید و از خواص و کاربردهای آن بهره ببرید.

سوالات متداول

گروت اپوکسی ( به انگلیسی : Grout Epoxy ) تثبیت کننده ای است بدون حلال بر پایه رزین ‌اپوکسی و هاردنر بسیار قوی بوده و برای محدوده وسیعی از کارهای ساختمانی و فونداسیون دستگاه های صنعتی که نیاز به تحمل بارهای استاتیکی و خصوصاً دینامیکی داشته و یا در معرض لزرش و ارتعاش می باشند طراحی شده است ، این محصول علاوه بر کسب مقاومت های فشاری و خمشی بالا ، بدون انقباض بوده و دارای خاصیت روانی بالا و زمان کارپذیری مناسب می‌ باشد.

✅ در مقایسه با سایر گروت ها استحکام بالاتری دارد ✅ مقاومت شیمیایی عالی ✅ مقاومت مکانیکی بالا ✅ کسب مقاومت های فشاری و خمشی ✅ زمان کار پذیری بالا ✅ پاکسازی بدون حلال ✅ چسبندگی عالی ✅ گیرش سریع (وابسته به دما) ✅ مقاومت در برابر ریختگی مواد شیمیایی ✅ قابلیت بارگذاری سریع ✅ مقاوم در برابر ضربه و لرزش ✅ روانی و سیالیت کم ✅ پس از گیرش اول دچار جمع شدگی نمی گردد ✅ خودتراز شوندگی

✅ گیرش اولیه سریع (در برخی از پروژه های بزرگ اجرایی ، گیرش اولیه سریع از معایب گروت قلمداد می شود) ✅ قیمت بالا به نسبت گروت سیمانی ✅ هزینه تخریب بالا (در صورت نیاز به تخریب) ✅ عدم روانی و سیالیت به نسبت گروت سیمانی

✅ باید قوام یافته و سیال باشد ، یعنی اینکه در زمان گروت ریزی خاصیت سیالی داشته باشد (بلافاصله پس از اختلاط) ✅ اجزاء تشکیل دهنده آن پس از اختلاط نباید از هم جدا شود. ✅ پس از اختلاط ، اجزاء آن نباید ته نشین شود. ✅ گروت اپوکسی می بایست در کمترین زمان به مقاومت اولیه مورد نظر برسد. ✅ نسبت اختلاط می بایست در دیتاشیت آن درج شده باشد.